主要原理介绍

     机械式蒸汽再压缩 MVR蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，MVR经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

   系统组成

     由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

   MVR蒸发器主要特点

      1、MVR节能蒸发器技术是目前国际最为先进的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽)，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。

      2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。

      3、无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。

      4、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备 操作方便，无死角。

      5、该蒸发器是物料在低温(蒸发温度35℃-100℃)、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性最小。

     6、虽然初期投资较高，但大部分项目投资回报率在1.5~2年，最多不超过3年。

     7、蒸发一吨水需要耗电为23-70度电。

   应用领域

     机械式蒸汽再压缩（ MVR ）蒸发器，适用于电镀废水、电厂废水零排放、垃圾渗滤液、化工废水零排放、生物发酵、废液回收、造纸、制盐等行业进行浓缩与蒸发结晶。